机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,电气接线外包,把机械零件或部件组合成机器。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着重要的作用。
装配工作的基本要求
针对装配精度:
装配时,电器控制接线外包公司,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格;检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
针对尺寸链精度:
装配时,各配合零部件的配合精度满足要求,但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。
机械人必备基础——通用装配工艺及要求接线外包
一、装配前的准备工作1.作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,江阴接线外包,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、信息记录的完整性。接线外包
2.作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。接线外包
3.装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。接线外包
4. 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。二、基本规范1.机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。接线外包
2. 装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。接线外包
3. 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
4. 装配中零件不得磕碰、切伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。
5. 相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
6. 相配零件的配合尺寸要准确。
7.装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上,如果需要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。
8. 装配时原则上不允许机械,如果需要作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁。
(三) 规程的内容接线外包
第十条 设备使用规程必须包括的内容:
1、设备技术性能和允许的极限参数,如负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;
3、操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
4、紧急情况处理的规定;接线外包
第十一条 设备维护规程应包括的内容:
1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;
2、设备润滑“五定”图表和要求;
3、定时清扫的规定;
4、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
5、运行中常见故障的排除方法;
6、设备主要易损件的报废标准;
7、安全注意事项。
(四) 规程的贯彻执行接线外包
第十二条新设备投入使用前,要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关、岗位操作人员以及维修人员手里,电气接线外包报价,并做到人不离岗。
第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程,设备人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程
(五) 设备技术状况的管理接线外包
第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标
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