在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现泄露问题。
由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰盘的渗漏。如果不能及时治理法兰盘渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏，还有可能造成人员中毒、火灾等重大事故。
法兰盘的分类： 1、异径法兰：广泛应用于水利，电力、电站，管道配件，工业，压力容器等2、不锈钢法兰：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械、冲压弯头食品等行业。3、压力容器法兰：暖通、电力、楼宇供水、压力容器配件，压力管道配件。 法兰检验检测的方法：1、法兰盘超声波检测：通过超声波与法兰相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对法兰进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。2、法兰盘磁粉检测：铁磁性材料和法兰被磁化后，由于不连续性的存在，使法兰表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在法兰表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。3、法兰盘液体渗透检测：法兰表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除法兰表面多余的渗透液后，再在法兰表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出法兰缺陷的形貌及分布状态。
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